Горизонтальное направленное бурение (ГНБ прокол) - это метод бестраншейной прокладки труб который состоит из трех основных этапов:

  • Пилотное бурение
  • Расширение скважины
  • Протяжка труб.

Узнать стоимость работ

Метод ГНБ прокола обычно используется для прокладки трубопроводов там, где открытая прокладка невозможна. Например, через крупные водоемы, широкие и оживленные автомагистрали, железные дороги, экологически чувствительные районы и городскую среду.

  При наличии качественного проекта и соблюдении технологии строительства, метод ГНБ прокола позволяет прокладывать трубопроводы без воздействия на пересекаемую территорию. Для размещения бурового оборудования и сварки трубной плети требуются небольшие строительные площадки, с обеих сторон от пересекаемого объекта.

Стройплощадки очищаются и выравниваются для облегчения буровых работ по ГНБ проколу. По периметру площадки устраиваются бортики для предотвращения разлива пульпы. При необходимости монтируются звукоизолирующие барьеры для снижения уровня шума.


Технологический процесс ГНБ прокола

Буровая установка выставляется по оси бурения. Рядом с буровой установкой размещается склад буровых труб. Перед установкой выкапывается небольшой котлован для сбора пульпы. Сепарационная установка, емкости и насосы для бурового раствора устанавливаются и соединяются рукавами с буровой установкой. Кабина управления располагается рядом с буровой установкой. В кабине находятся органы управления и приборы отслеживания местоположения буровой головки.
Бурение пилотной скважины производится путем попеременного проталкивания и вращения буровой головки, по заданной траектории от места входа до точки выхода, расположенной на противоположной стороне прокола.

Смесь воды и глинопорошка - бентонита, называемая буровым раствором, непрерывно прокачивается через буровую колонну к режущему инструменту, где она смешивается с грунтом или обломками твердой породы, образуя так называемую пульпу. Пульпа по скважине возвращается обратно к месту расположения буровой установки, где она перекачивается в сепарационную установку для удаления шлама и рециркуляции очищенного бурового раствора для повторного использования в бурении.
Помимо транспортировки продуктов бурения буровые растворы также служат для стабилизации буровой скважины, охлаждения режущего инструмента и смазки буровой колонны. При построении пилотной скважины используется навигационная система для определения местоположения и ориентации буровой головки. Оператор буровой установки осуществляет руление для сохранения требуемой траектории бурения. Когда буровая головка выходит на поверхность земли на противоположной стороне перехода, процесс пилотного бурения завершился. Пилотную скважину расширяют, протягивая через нее расширители последовательно возрастающего диаметра от места выхода назад к месту расположения буровой установки. В зависимости от диаметра трубопровода может потребоваться несколько проходов расширителями с постепенным увеличением бурового канала до его конечного диаметра.


Калибровка скважины

По завершении расширения состояние скважины ГНБ прокола оценивается путем, так называемой калибровки.
Калибровка заключается в проталкивании или протягивании расширителя от начала до конца через полностью пробуренную скважину. Диаметр калибровочного расширителя обычно меньше, чем диаметр самого большого расширения, но больше, чем диаметр трубопровода. Как и при пилотном бурении буровой раствор, непрерывно подается по буровой колонне к режущему инструменту, где он смешивается и подхватывает обломки почвы или породы. Буровой раствор способствует удалению шлама, стабилизирует скважину, охлаждает режущий инструмент и смазывает трубную плеть. Отрезки труб доставляются и размещаются рядом с выходным отверстием. Затем секции труб свариваются вместе, и образуют готовую трубную плеть. Стыки просвечиваются и изолируются. После проведения гидравлических испытаний трубную плеть опорожняют и размещают на роликах. Трубчатые ролики и краны или трубоукладчики используются для облегчения процесса протяжки трубы. Ролики и грузоподъемные полотенца, используемые в сочетании с грузоподъемным оборудованием, не только обеспечивают опору для сваренной трубной плети, но также помогают уменьшить трение, действующее на участок трубы о поверхность земли, и уменьшить общее усилие, необходимое для протягивания трубы в скважину.

Ролики и грузоподъемные механизмы также помогают направить трубопровод по направлению оси скважины выполняемого ГНБ прокола. После завершения процессов расширения и полной сварки трубной плети, проводится рентгенография сварных швов и может начаться завершающий этап процесса монтажа трубопровода методом прокола. Процесс обратной протяжки состоит в том, чтобы протянуть сваренный трубопровод от точки входа трубы в землю до буровой установки. Прокладка методом ГНБ прокол завершена, когда трубная плеть выходит на поверхность рядом с буровой установкой. Проложенная методом ГНБ прокол труба подвергается последним проверкам и обследованиям. После завершения процесса обратной протяжки буровое оборудование вывозится, а строительная площадка приводится в первоначальное состояние.
Если Вы хотите заказать работы, звоните по телефону:
По другим вопросам звоните по телефону:
Наверх