Первый в истории кондиционер в 1902 году собрал американец Уиллис Карриер для бруклинской типографии. Он предназначался не для охлаждения воздуха, а для его осушения. С тех пор минуло более ста лет, на протяжении которых значительно изменилась технология изготовления продукции, печати конвертов; усовершенствовалось оборудование для вентиляции и кондиционирования. В настоящее время проектирование климатических систем для полиграфических предприятий превратилось в настоящую нетривиальную задачу, некоторым аспектам которой посвящена данная статья.

Такие строительные объекты, как типография, характеризуются наличием большого количества краски и бумаги, разнообразных видов печатных станков, складских и сушильных помещений, переплетных и брошюровочных цехов. Каждое помещение нуждаются в обеспечении своих особых требований к воздухообмену и микроклимату: в одном случае нужно обеспечить бумаге длительное хранение без порчи, в другом — удалить из рабочей зоны вредные вещества, в третьем — просушить отпечатанные листы… При этом печатные станки имеют свойство выделять много тепла, которое обязательно нужно отводить.

Основной проблемой при проектировании систем кондиционирования и вентиляции типографий является отсутствие специализированных нормативов. Ссылаются, чаще всего, на четыре документа: «Общесоюзные нормы технологического проектирования полиграфических предприятий», «Ведомственные нормы технологического проектирования полиграфических предприятий — складских и вспомогательных помещений», «Ведомственные нормы технологического проектирования полиграфических предприятий — брошюровочно-переплетных и отделочных производств» и «Правила охраны труда для полиграфических предприятий».

С другой стороны, первые 3 документа (выпущены в 1985–1987г.г.), успели во многом устареть. К тому же, они рассчитаны на большие типографские фабрики, широко распространенные в советское время, а не на современные небольшие типографии, в основном предлагающие изготовление визиток. Вдобавок, сказывается прогресс в сфере печатных станков: оборудование сейчас более компактное и производительное, а это повышает выбросы вредных веществ.

Продукция, выпускаемая полиграфическими предприятиями, достаточно требовательна к микроклимату помещений, в которых она производится. Для бумаги очень важно соблюсти заданные показатели температуры и влажности в требуемых пределах.

Наиболее сложная задача - поддержание влажности, особенно в холодное время года. Действительно, нарушения во влажности приводят к плачевным результатам. Бумага со свеженанесенной краской имеет повышенную влажность. Сухие помещения способствуют уменьшению бумаги в размерах, что значительно затрудняет процесс печати. К тому же, сухая бумага накапливает статическое электричество, что негативно сказывается на слаженности рабочего процесса в типографии. Наконец, сухая бумага более ломкая, она чаще рвется.

С точки зрения кондиционирования заметим, что если свеженапечатанная продукция вносится в помещение, система охлаждения должна иметь возможность охладить ее. При этом, в расчеты принимают теплоемкость и плотность бумаги.